Dioscaí Alúmanaim Alloy

Saintréithe réitigh bás cóimhiotal alúmanaim

Mar phróiseas bruithnithe agus próiseála miotail, tá an t -uafás "cosúil" le múnlú insteallta, a bhfuil an dá cheann acu i gceist le solaid a théamh i leachtanna agus ansin iad a instealladh i múnlaí le haghaidh múnlaithe. Mar sin féin, tá sé níos deacra réitigh bás a fháil toisc go bpróiseálann sé miotail leachtacha le leáphointe níos airde. Is é an difríocht shuntasach ó theilgean eile ná go mbíonn brú ard agus luas ard ag teastáil de ghnáth.

Is féidir cóimhiotail alúmanaim a roinnt i gceithre chineál de réir a saintréithe feidhmíochta agus a n-úsáidí: alúmanam cruthúnas meirge (LF), alúmanam crua (LY), alúmanam crua crua (LC) agus alúmanam brionnaithe (LD);

Agus is féidir cóimhiotail alúmanaim theilgthe a roinnt i gceithre chineál de réir eilimintí cóimhiotalacha eile a chur leis: córas sileacain alúmanaim (Al-SI), córas copair alúmanaim (al-CU), córas maignéisiam alúmanaim (Al-MG) agus córas since alúmanaim (Al-Zn). Is iad na gráid a úsáidtear go coitianta ná ADC12 (A383) agus ADC10 (A380).

Mar sin féin, ba chóir a thabhairt faoi deara go gcaithfear struchtúr dearaidh an bharr claonta a laghdú nuair a bhíonn struchtúr réitigh alúmanaim alúmanaim á ndearadh, mar go bhfágfaidh sé seo líon mór imill ghéara tar éis dó a bheith ag dul i léig, ag méadú an deacracht a bhaineann le dochar ina dhiaidh sin.

Buntáistí a bhaineann le réitigh bás cóimhiotal alúmanaim

1 Tá neart an réitigh 25 ~ 30% ar a laghad níos airde ná neart réitigh gainimh, ach níl sé gan míbhuntáistí. Laghdaítear fadú an réitigh thart ar 70%, agus tá cruinneas ardtoiseach, bailchríoch dromchla maith, neart agus cruas ard ag an réitigh, mar sin tá toisí teilgin mhórscála cobhsaí agus idirmhalartaithe. Níl teicneolaíochtaí próiseála éagsúla go hiomlán maith nó olc, ach cásanna éagsúla iarratais.

2. Tá buntáiste ag baint leis an bpróiseas dí-éalaithe i bpróiseáil teilgin tanaí ach casta. Mar shampla, is féidir leis an tiús íosta balla atá ann faoi láthair de réitigh bás cóimhiotail since teacht ar 0.3mm, agus is féidir le réitigh bás cóimhiotail alúmanaim 0.5mm a bhaint amach.

3. Éifeachtúlacht ard -táirgthe: Tá táirgiúlacht ard ag an meaisín. Mar shampla, is féidir leis an meaisín alúmanaim alúmanaim atá dí-chomhbhrúite aer-fhuar a alúmanam 600 ~ 700 uair in ocht n-uaire an chloig ar an meán, agus is féidir leis an meaisín beag alúmanaim atá ag díscaoileadh alúmanam 3000 ~ 7000 uair gach ocht n-uaire ar an meán.

. Laghdaítear go mór an iar-phróiseas próiseála meicniúil, mar sin tá an ráta úsáide miotail feabhsaithe, agus laghdaítear líon mór trealaimh próiseála agus uaireanta oibre, rud a laghdaíonn costais agus luasanna éifeachtúlacht táirgthe.

Roghnú Die Alloy Alúmanaim Die Roghnú Die

D'fhonn neart na húsáide a chinntiú, ní mór an múnla réitigh bás a dhéanamh as cruach bháis te. Is iad seo a leanas steels a úsáidtear go coitianta: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC, etc.

De ghnáth, is é an saol próiseála amháin a bhaineann le bás amháin thart ar 80,000 uair, mar sin tá an réitigh bás an -oiriúnach do olltáirgeadh.

Próisis choiteanna cóireála dromchla le haghaidh réitigh bás cóimhiotal alúmanaim

I measc na bpróiseas coitianta tá anodizing, péinteáil leictreafóraí, spraeáil leictreastatach púdair, plating tíotáiniam agus próisis eile.

Is é an príomhchuspóir atá le hainmhithe ná friotaíocht creimthe agus aeistéitic na gclasairí bás alúmanaim a fheabhsú;

Is é príomhchuspóir na péintéireachta leictreafaitice saol na seirbhíse a mhéadú i dtimpeallachtaí nádúrtha lasmuigh;

Tá spraeáil leictreastatach púdair chun friotaíocht creimthe a mhéadú freisin, go háirithe go bhfuil friotaíocht aigéad agus alcaile níos mó mar gheall ar anodizing;

Baineann plating tíotáiniam le teicneolaíocht sciath, nach féidir leis an bhfriotaíocht creimthe a fheabhsú, ach friotaíocht ardteochta, bailchríoch dromchla a mhéadú, agus greamaitheacht a laghdú.

Príomhúsáidí Réitigh Die Alloy Alúmanaim

Tá réitigh alúmanaim alúmanaim, cosúil le próiseáil mheicniúil, scaipthe go réimsí éagsúla agus ar fud an domhain le forbairt sibhialtachta an duine, lena n -áirítear aeraspáis, micrea -shaorga, gluaisteán, traenacha, longa, cumarsáid, leictreonaic, fearais tí agus réimsí eile;

Cibé an bhfuil sé mar chuid ornáideach cuma nó mar chuid mheicniúil a éilíonn meaitseáil bheacht, is féidir leis a bheith inniúil.

Cén fáth Roghnaigh HY

HY Foireann Gairmiúil Seirbhís Ar Líne, Seol an t -eolas athfhriotail chugainn agus tú ag fiosrú: líníochtaí, ábhair, meáchan, cainníocht agus riachtanais, is féidir linn glacadh le PDF, ISGS, DWG, formáidí comhaid céim. Mura bhfuil líníocht agat, seol an sampla chugainn agus is féidir linn a lua freisin bunaithe ar do shampla.

Seirbhís Shamplach Saor in Aisce: Soláthraíonn HY seirbhís shamplach saor in aisce, ní gá do chustaiméirí ach an lasta a íoc.

Seirbhís Fast Profing agus Fast Production: Ní thógann an oscailt mhúnla is tapúla ach 7 lá, agus ní mór an táirgeadh a chinneadh de réir na cainníochta, a chríochnaítear de ghnáth laistigh de 15-25 lá.

Próiseas iomlán an tslabhra tionscail, seirbhís aon-stad: Tá a roinn cóireála dromchla féin aici, agus déantar cóireáil dromchla an táirge as ábhair ardcháilíochta, gan coirnéil a ghearradh. Tá sé comhlánaithe ó oscailt múnla táirge go múnlú táirge deiridh, le seachadadh níos tapúla, timthriall próiseála níos giorra, éifeachtúlacht níos airde, agus níos sábháilte do chustaiméirí a dteastaíonn comhaontuithe rúndachta táirgí uathu.

Tacaíonn HY le cigireacht monarchan tríú páirtí agus le cigireacht agus deimhniú táirgí tríú páirtí, tá córas onnmhairithe aibí aige, agus tá teastais cháilíochta onnmhairithe iomlána aige.