Cosc agus rialú scoilteanna agus scoilteanna i bhfolach i gcodanna stampála comhlachtaí gluaisteán

Méid na gcodanna clúdach seachtrach destampáil gluaisteánníos mó ná na codanna inmheánacha, agus tá an cruth níos casta. Déantar na codanna a tharraingt níos doimhne le linn an phróisis fhoirmithe, tá an dromchla foirmithe casta, agus bíonn tionchar ag fachtóirí eile ar na táirgí. Le linn na tréimhse dífhabhtaithe go luath, tá seans maith go dtarlóidh scoilteanna nó scoilteanna i bhfolach, rud a mhéadaíonn ní hamháin an costas déantúsaíochta agus is cúis le dramhaíl ábhartha, ach freisin go bhfuil na táirgí lochtacha éasca le sreabhadh isteach sa phróiseas táirgthe ina dhiaidh sin agus is cúis le timpistí cáilíochta níos fearr. Dá bhrí sin, ní mór na scoilteanna infheicthe agus scoilteanna i bhfolach páirteanna stampála gluaisteán a rialú ag an bhfoinse chun an baol a bhaineann le droch-chaighdeán a sheachaint sa phróiseas déantúsaíochta.

Cúiseanna scáineadh agus scoilteanna dorcha i gcodanna

Is éard atá i scoilteadh (Fíor 1) an chuma ar scoilteanna ar dhromchla an phláta cruach le linn an phróisis líníochta domhain; Is éard atá i scoilteanna dorcha (Fíor 2) an chuma ar stripes craiceann oráiste ar dhromchla an phláta cruach le linn an phróisis líníochta domhain, ar féidir iad a iniúchadh trí flashlight solas bán a shineadh comhthreomhar leis an dromchla lochtach.

⑵ Lochtanna feidhmíochta ábhartha. Má sháraíonn ceann amháin nó níos mó de na táscairí feidhmíochta meicniúla ábhartha (Rm, Rp0.2, El, r, n, A, etc.) an raon sonraithe nó má luainíonn siad go mór i gcomparáid le paraiméadair na gcodanna a ndearnadh iniúchadh orthu sa bhaisc roimhe seo, beidh sé mar thoradh ar an mbaol páirteanna a oscailt nó a scoilteadh le linn an phróisis táirgthe.

⑶ roughness dromchla ábhar. Beidh tionchar áirithe ag roughness dromchla an ábhair ar shreabhadh ábhar an phróisis líníochta páirteanna. Is féidir an méadar roughness a úsáid chun a thomhas an bhfuil an t-ábhar bileog laistigh de riachtanais an phróisis.

⑷ Beidh an diall tríthoiseach, dífhoirmiúchán imeall agus burrs móra den ábhar leatháin le linn an phróisis táirgthe ina chúis le droch-oscailt agus scoilteadh dorcha ó am go chéile. Beidh brú trom le linn an phróisis foirmithe ina chúis le scoilteadh freisin.

⑵Brú an phreasa. Ba cheart ingearachacht agus comhthreomharacht an sleamhnáin phreasa a sheiceáil go rialta, agus tá paraiméadair an eochaircheap hiodrálach ar cheann de na táscairí tionchair tábhachtacha freisin.

Bearta rialaithe coisctheacha le haghaidh páirteanna a crack agus crack dorcha

Rialú ábhar ag teacht isteach

⑴Sampláil cornaí nó leatháin roimh ré roimh tháirgeadh (Fíor 8), iniúchadh ar airíonna meicniúla agus anailís ar chomhdhéanamh na n-ábhar, i gcomparáid le caighdeáin ábhartha, iniúchadh rialta, is féidir sonraí tábhachtacha a thaifeadadh tar éis gach baisce le haghaidh anailíse comparáideach chun cobhsaíocht an phróisis a dhearbhú .

⑵Déan tástáil ghreille ar chodanna stampála, marcáil na codanna atá seans maith go scoilteadh ar an mbileog (Fíor 9), déan anailís sonraí tar éis stampála (Fíor 10), agus cinn na codanna contúirteacha de na codanna trí anailís a dhéanamh ar an gcorrlach sábháilteachta agus ar an ráta tanaithe.