Anailís ar phróiseas bearrtha fearais tí: Ag tabhairt an bhlaosc meaisín níocháin agus na painéil chuisneoirí laistigh agus lasmuigh mar shamplaí

I dtáirgeadh fearais tí nua-aimseartha, is cuid ríthábhachtach den phróiseas déantúsaíochta é an próiseas bearrtha. Leagann an próiseas bearrtha an bunús le haghaidh feidhmiúlacht agus cuma fearais tí trí leatháin miotail a ghearradh isteach sa chruth agus den mhéid is gá. Pléifidh an t-alt seo go hachomair próiseas blaistithe sliogáin meaisín níocháin agus painéil chuisneora laistigh agus lasmuigh, agus leathnóidh sé chuig gabhálais eile leis an bpróiseas céanna.

1. Forbhreathnú ar an bpróiseas bánaithe

Áirítear go príomha leis an bpróiseas bearrtha céimeanna ar nós ullmhú amhábhar, dearadh múnla, oibriú blaistithe agus iar-phróiseáil. Is féidir leatháin miotail a phuncháil i gcodanna riachtanacha trí mheaisíní pollta agus múnlaí ardchruinneas. Bainfear úsáid as na páirteanna seo ansin chun teacht le chéile sna táirgí deiridh fearais tí. Éilíonn an próiseas bearrtha ní hamháin cruinneas ard, ach freisin cobhsaíocht agus éifeachtúlacht an phróisis táirgthe.

2. Próiseas bánú bhlaosc meaisín níocháin

①. Roghnú ábhair: De ghnáth déantar sliogáin meaisín níocháin de phlátaí cruach fuar-rollta nó de phlátaí cruach dhosmálta. Úsáidtear plátaí cruach fuar-rollta go forleathan mar gheall ar a ndea-fhoirmiúlacht agus a ngeilleagar. Tá tiús an ábhair go ginearálta idir 0.8mm agus 1.5mm, agus is minic a úsáidtear plátaí cruach dhosmálta i meaisíní níocháin ard-deireadh chun friotaíocht creimeadh agus cáilíocht cuma a fheabhsú.

②. Dearadh an mhúnla: Ní mór múnla bánaithe an bhlaosc a dhearadh chun dromchla cuartha casta an bhlaosc a fheistiú. Bíonn tionchar díreach ag cruinneas an mhúnla ar mhéid agus ar chruth an bhlaosc. De ghnáth, roinntear blaosc an bhlaosc ina dhá chéim: punching garbh agus punching fíneáil. Baineann punching gharbh an chuid is mó den dramhaíl, agus cinntíonn punching fíneáil an cruinneas tríthoiseach deiridh agus an bailchríoch dromchla.

③. Oibriú bánaithe: Bíonn tionchar ag an rogha meaisín bearrtha ar éifeachtacht táirgthe. Is féidir le meaisín bánú hiodrálach nó meaisín bánála meicniúil na paraiméadair bhánaithe a choigeartú, mar shampla brú agus luas de réir riachtanais táirgthe. Le linn an phróisis táirgthe, is gá an meaisín bearrtha a iniúchadh agus a chothabháil go rialta chun cobhsaíocht an táirgeachta a chinntiú.

④. Iarphróiseáil: Go hiondúil is gá an bhlaosc tar éis an bhánaithe a dhíbhusú, a ghlanadh agus a chóireáil le dromchla. Is féidir díbhurrú a dhéanamh le meaisín díbhurúcháin, baintear an salachar dromchla sa chéim glantacháin, agus cuimsíonn an chóireáil dromchla spraeáil nó leictreaphlátála chun marthanacht agus aeistéitic an bhlaosc a fheabhsú.