mount mótair

mount mótair arna soláthar ag Xiamen Hongyu Factory. Is príomh-chomhpháirt feithicleach é seo a nascann an t-inneall agus an fráma, ag comhtháthú feidhmeanna tacaíochta ard-neart agus ionsú turraing éifeachtach. Is í an phríomhfheidhm atá aige ná meáchan iomlán an innill a iompar agus ualaí dinimiciúla éagsúla a ghintear le linn oibriú. Ag an am céanna, tríd an meán rubair nó hiodrálach taobh istigh, leithlisíonn sé creathadh an innill ó chorp na feithicle, rud a chuireann feabhas ar fheidhmíocht NVH (torann, creathadh agus cruas) na feithicle.

Réamhrá don Teicneolaíocht Próiseála

Is struchtúr tábhachtach ualachiompartha é feiste an innill sa chóras fionraíochta feithicleach agus is comhpháirt nasctha é freisin idir an t-inneall agus an comhlacht feithicle. Ní mór dó ní hamháin tacú le meáchan an innill, ach freisin an fórsa agus an chasmhóimint atá ag gníomhú ar an inneall a aistriú. Dá bhrí sin, ní mór neart leordhóthanach, rigidity agus saol seirbhíse a bheith ag an lúibín fionraí. Glactar le próiseas réitigh gaineamh iarainn insínte de ghnáth. Faoin gcúlra atá ann faoi láthair maidir le héadromú feithicleach a shaothrú, faoin mbonn go gcomhlíontar ceanglais feidhmíochta meicniúla lúibíní fionraí, is é cóimhiotal alúmanaim níos éadroime a úsáid in ionad iarann ​​insínte chun lúibíní fionraí a tháirgeadh faoi láthair an príomh-rogha i bpróiseáil feithicleach.

Déanann ár bpróiseas réitigh easbhrúite miotail leáite a instealladh isteach sa mhúnla ag ráta líonadh réasúnta íseal, rud a ligeann don mhiotail soladú faoi bhrú ard, ag fáil teilgin ard-dlúis agus ag cur ar chumas cóireáil aosaithe réitigh. Is ardteicneolaíocht fhoirmithe í seo le hionchais iarratais leathana. I gcomparáid leis an iarann ​​teilgthe bunaidh, tar éis a phróiseáil le cóimhiotal alúmanaim, is féidir an caighdeán a laghdú 62.9%, ag laghdú go mór an meáchan.

Tástáil cáilíochta

I measc na bparaiméadar próiseas foirmithe de réitigh easbhrúite cóimhiotal alúmanaim tá cóimheas brú easbhrúite, luas easbhrúite, teocht doirteadh, teocht múnla, am sealbhaíochta, etc. Tá tionchar suntasach ag roghnú réasúnach paraiméadair phróiseas foirmithe ar tháirgeadh teilgin ardchaighdeáin. Chun neart úsáide a chinntiú, ní mór iniúchadh cáilíochta a dhéanamh ar gach Feiste inneall a tháirgeann Hongyu, lena n-áirítear tástálacha neart, iniúchtaí porosity X-gha agus tástálacha tuirse.

Lastais

lúibín gléasta inneall, mar chomhpháirt feithicleach, luíonn ár mbuntáistí sa phacáistiú tionsclaíoch láidir agus sa scéim pacála optamaithe. Déanfaimid múnlú cúr nó laíon ard-dlúis a shaincheapadh de réir cruth na tacaíochta le haghaidh timfhilleadh, agus ansin é a chur i mbosca cairtchláir roctha tiubh nó bosca adhmaid. Trí réitigh chaighdeánaithe luchtaithe pailléid agus coimeádáin, is féidir linn sábháilteacht líon mór earraí a chinntiú le linn iompair farraige fad-achair agus úsáid spáis á uasmhéadú.