Feidhm na teicneolaíochta foirmithe i bpróiseáil

Is próiseas déantúsaíochta tábhachtach é teicneolaíocht foirmithe a phróiseálann amhábhair i gcruth nó méideanna sonracha chun freastal ar riachtanais deartha agus feidhmiúla. Úsáidtear an próiseas seo go forleathan i monarú táirgí tionsclaíocha éagsúla, go háirithe sa tionscal fearas tí.

1. Forbhreathnú ar an bpróiseas foirmithe

I measc na bpróiseas foirmithe tá modhanna éagsúla, mar shampla stampáil, easbhrúite, bás-réitigh, múnlú insteallta, etc. Athraíonn na próisis seo cruth agus airíonna ábhar trí fhórsaí seachtracha a chur i bhfeidhm, agus úsáidtear iad go príomha chun páirteanna ardchruinneas agus ard-neart a tháirgeadh. . De ghnáth braitheann an rogha próiseas foirmithe ar na hábhair a úsáidtear, dearadh táirge, scála táirgeachta agus riachtanais eacnamaíocha.

2. Próiseas foirmithe a chur i bhfeidhm i bhfearais tí

2.1 Próiseas foirmithe bhlaosc oigheann

Ábhar: De ghnáth déantar sliogáin oigheann de chruach dhosmálta nó cóimhiotal alúmanaim. Tá friotaíocht teasa maith agus friotaíocht creimeadh ag na hábhair seo, rud a d'fhéadfadh cobhsaíocht agus marthanacht an oigheann a chinntiú i dtimpeallachtaí teocht ard.

Próiseas: Áirítear le próiseas foirmithe an bhlaosc oigheann go príomha stampáil agus líníocht dhomhain. Gcéad dul síos, déantar an t-ábhar cothrom a ghearradh i gcruth réamhdhéanta trí phróiseas stampála, agus ansin déantar an t-ábhar a shíneadh tuilleadh i gcruth bhlaosc casta trí phróiseas líníochta domhain.

Tiús ábhar: De ghnáth úsáideann sliogáin cruach dhosmálta tiús 0.8-1.2 mm chun neart agus marthanacht leordhóthanach a chinntiú.

Brú stampála: Is gnách go bhfuil raon brú an phróisis stampála idir 1000-3000 tonna, ag brath ar thiús an ábhair agus ar chastacht an bhlaosc.

Cruinneas foirmithe: De ghnáth déantar caoinfhulaingt tríthoiseach an bhlaosc a rialú laistigh de ± 0.5 mm chun tionól beacht gach comhpháirt a chinntiú.

Éifeacht iarratais: Cuir teas maith agus friotaíocht creimeadh ar fáil chun úsáid fhadtéarmach an oigheann a chinntiú.

A chinntiú go bhfuil dromchla réidh agus álainn an bhlaosc chun iomaíochas margaidh an táirge a fheabhsú.

2.2 Próiseas foirmithe de bhord inslithe cuisneoir

Ábhar: Úsáideann bord inslithe cuisneoir go ginearálta cúr polúireatán (cúr PU) nó polaistiréin (EPS) mar phríomhábhar, a bhfuil feidhmíocht inslithe theirmigh den scoth aige.

Próiseas: Déantar foirmiú an bhoird inslithe go príomha trí mhúnlú insteallta nó próiseas múnlaithe. Déantar ábhar cúr polúireatán trí amhábhair a instealladh isteach sa mhúnla agus cúr ag teocht ard chun bord a chruthú le dea-fheidhmíocht inslithe theirmigh.

Sampla paraiméadar:

Tiús an Bhoird: Is é tiús an bhoird inslithe go ginearálta 30-50 mm, ag brath ar riachtanais deartha an chuisneora.

Dlús: Is gnách go mbíonn dlús cúr polúireatán idir 30-50 kg/m³ chun dóthain éifeacht inslithe theirmigh a sholáthar.

Seoltacht theirmeach: De ghnáth rialaítear seoltacht theirmeach an chláir inslithe laistigh den raon 0.02-0.03 W/m·K chun feidhmíocht inslithe theirmigh den scoth a chinntiú.

Éifeacht feidhmchláir:

Éifeacht inslithe theirmigh den scoth a sholáthar, tomhaltas fuinnimh an chuisneora a laghdú, agus éifeachtúlacht fuinnimh a fheabhsú.

Feabhas a chur ar fheidhmíocht inslithe theirmigh an chuisneora agus an seilfré bia a leathnú.

3. Próiseas foirmithe a chur i bhfeidhm i dtáirgí eile

3.1 Páirteanna uathoibríoch

Iarratas: Úsáidtear próiseas foirmithe go forleathan i dtionscal na ngluaisteán chun painéil chomhlachta, frámaí dorais agus páirteanna eile a tháirgeadh. I measc na modhanna foirmithe coitianta tá stampáil agus easbhrúite, ar féidir leo freastal ar riachtanais na ngluaisteán le haghaidh meáchan éadrom agus ard-neart.

Sampla:

Painéal comhlacht: De ghnáth déanta as pláta cruach ard-neart, déanta trí phróiseas stampála, le tiús de thart ar 1.2-1.5 mm, chun neart agus sábháilteacht an chomhlachta a chinntiú.

Fráma doras: Déanta as ábhar cóimhiotal alúmanaim, déanta trí phróiseas easbhrúite, le tiús de thart ar 2-3 mm, chun meáchan an chomhlachta a laghdú agus éifeachtacht breosla a fheabhsú.

3.2 Tithíocht táirgí leictreonacha

Iarratas: De ghnáth déantar tithíocht táirgí leictreonacha, mar shampla cásanna fón póca, cásanna ríomhaire glúine, etc., a tháirgeadh trí phróiseas múnlaithe insteallta. Caithfidh sliogáin phlaisteacha marthanacht, friotaíocht teasa agus aeistéitic a chomhlíonadh.

Sampla:

Blaosc fón póca: Déanta as plaisteach ABS nó polacarbónáit (PC), déanta ag múnlú insteallta, is gnách go bhfuil an tiús idir 0.5-1.0 mm, rud a chinntíonn daingne agus éadrom an táirge.

Blaosc glúine: De ghnáth déanta as cóimhiotal alúmanaim nó plaisteach ard-neart, déanta trí mhúnlú insteallta nó bás-réitigh, tá an tiús idir 1.0-2.0 mm chun neart agus feidhmíocht diomailt teasa an bhlaosc a chinntiú.

3.3 Feistí leighis

Iarratas: I dtáirgeadh feistí leighis, úsáidtear an próiseas foirmithe chun páirteanna beachtais éagsúla a mhonarú, mar shampla uirlisí máinliachta, próistéisí, etc. Áirítear le próisis choitianta múnlú insteallta agus réitigh cruinneas chun cruinneas agus sábháilteacht na gcodanna a chinntiú.

Sampla:

Ionstraimí máinliachta: Déanta as cruach dhosmálta nó plaistigh ardfheidhmíochta, déanta ag meaisínithe beachtas chun cruinneas agus marthanacht na n-ionstraimí a chinntiú.

Próistéisí: De ghnáth déanta as cóimhiotal tíotáiniam nó ábhair bith-chomhoiriúnacha, a mhonaraítear trí réitigh bheachtais nó mhúnlú insteallta chun ardchaighdeáin trealaimh leighis a chomhlíonadh.

Ar deireadh

Is féidir le próisis foirmithe amhábhar a phróiseáil go héifeachtach isteach sa chruth agus sa mhéid atá ag teastáil trí mhodhanna foirmithe éagsúla, mar shampla stampáil, múnlú insteallta, easbhrúite, etc., chun riachtanais deartha agus feidhmiúla táirgí éagsúla a chomhlíonadh. I bhfearais tí, mar shampla sliogáin oigheann agus boird inslithe cuisneora, is féidir le próisis fhoirmithe feidhmíocht agus cuma den scoth a sholáthar. Ina theannta sin, léiríonn cur i bhfeidhm próisis fhoirmithe i réimsí amhail páirteanna feithicleacha, sliogáin táirgí leictreonacha agus feistí leighis a infheidhmeacht leathan agus a thábhachtaí i ndéantúsaíocht nua-aimseartha.